با تلاش بی وقفه پرسنل نیروگاه گازی خلیج فارس، واحد ۵ نیروگاه که با کاهش توان تولید همراه شده بود به مدت ۳۸ ساعت جهت شستشوی پرههای کمپرسور از مدار تولید خارج شد پس از تمام فعالیت مذکور مجدد با شبکه سراسری سنکرون شد.
به گزارش دفتر ارتباطات، رسانه و امور بین الملل شرکت مدیریت توسعه انرژی تأمین (تدکو) به نقل از روابط عمومی نیروگاه خلیج فارس؛ شستشوی دورهای پرههای کمپرسور توربین در نیروگاهها به منظور حفظ و استمرار کارآیی و سلامت توربین توصیه و بر اجرای آن به صورت دورهای تاکید میشود.
در همین راستا واحد ۵ نیروگاه که با کاهش توان تولید همراه شده بود طبق هماهنگیهای بعمل آمده با واحد دیسپاچینگ، به مدت ۳۸ ساعت جهت شستشوی پرههای کمپرسور از مدار تولید خارج شد.
بر اساس این گزارش؛ پس از اتمام فرآیند شستشوی کمپرسور، مشکل مذکور مرتفع گردید و توان تولیدی واحد نیز حدود ۷ مگاوات افزایش یافت و در ساعت ۱۶:۱۵ روز جمعه مورخ ۱۴۰۲/٠۵/٠۶ مجدد با شبکه سراسری برق سنکرون شد. در حال حاضر این واحد با ظرفیت ۱۳۸ مگاوات در حال تولید برق مطمئن و پایدار است.
لازم به ذکر است؛ با بکارگیری فرایند شستشوی پرههای کمپروسور، ذرات، رسوبات و آلودگیهای پرهها که باعث افت در خروجی و کارآیی و بازده توربین میشوند، از بین می روند.
با توجه به ویژگیهای آلیاژها و همین طور نوع پوششهای بکار رفته در ساخت پرهها، رعایت استانداردهای بین المللی در استفاده از شوینده ضرورت دارد. همچنین عدم خوردگی و آسیب به پوشش پرهها از جمله نکاتی است که باید رعایت شود.
حلال شوینده پرههای کمپرسور توربینهای گازی (CP1) مجموعهای هماهنگ از مواد فعال سطحی است که با استفاده از فرآوردههای داخلی تولید و در حال حاضر تمامی نیازهای صنایع کشور شامل نیروگاهها، شرکت مپنا (مدیریت پروژههای نیروگاهی ایران)، شرکت ملی گاز ایران، مدیریت خطوط لوله، مدیریت مناطق نفت خیز جنوب و … را پوشش و تامین میکند، این شوینده دارای عملکرد مطلوب پاک کنندگی در مقایسه با نمونههای معتبر خارجی است و ارزیابی پسآب حاصل از شستشوی پرهها با استفاده از شوینده CP1 نشان دهنده عدم هرگونه خوردگی و آسیب به پرهها است.
انتهای پیام/